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溶氣淺層氣浮機(jī)

更新時(shí)間:2024-05-30

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)要描述:
我司溶氣淺層氣浮機(jī)的工作原理和適用范圍雖與其它氣浮基本相同,但在結(jié)構(gòu)上有重大改革 。一般氣浮系統(tǒng)均有分開的氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機(jī)、污水泵組成,這樣安裝時(shí)間長(zhǎng),管理不便,占地面積大。氣浮把這此分開的設(shè)備有機(jī)地組合在一起,一般調(diào)節(jié)PH值的污水,只要接上進(jìn)出水等管口,立即可投入使用。
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一、概述:
   我司溶氣淺層氣浮機(jī)的工作原理和適用范圍雖與其它氣浮基本相同,但在結(jié)構(gòu)上有重大改革,它具有下列優(yōu)點(diǎn):
  1. 設(shè)備集成化: 一般氣浮系統(tǒng)均有分開的氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機(jī)、污水泵組成,這樣安裝時(shí)間長(zhǎng),管理不便,占地面積大。YF氣浮把這此分開的設(shè)備有機(jī)地組合在一起,一般調(diào)節(jié)PH值的污水,只要接上進(jìn)出水等管口,立即可投入使用。
  2. 運(yùn)行自動(dòng)化: 氣浮一經(jīng)調(diào)試好,正常運(yùn)行可達(dá)到自動(dòng)化無人管理狀態(tài)。

二、工作原理
溶氣淺層氣浮機(jī)的工作方法屬于加壓溶氣氣浮法,其工作原理:在一定條件下,將大量的空氣溶于水,形成溶氣水,作為工作介質(zhì),通過釋放驟然減壓,快速釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,粘附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后的廢水中的"礬花"上,使絮體上浮,由專用刮渣裝置刮除浮渣、浮油,達(dá)到固液分離的目的。

三、工作示意圖
加壓溶氣氣浮法工藝主要由3部分組成,即加壓溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。
1、廢水池 2、廢水提升 3、氣浮池 4、回流泵 5、溶氣罐 6、空壓機(jī) 7、釋放器 8、刮渣機(jī)

四、應(yīng)用范圍
固液分離:污水中固體顆粒粒度很小,顆粒本身及其形成的絮體密度接近或小于水,很難利用沉淀法實(shí)現(xiàn)固液分離的各種污水。
2、 液液分離:從污水中分離回收石油、有機(jī)溶劑的微細(xì)油滴,表面活性劑及各種金屬離子等。
3、 給水方面:可應(yīng)用于高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源和工業(yè)原料等的凈化。
4、 要求獲得比重力沉淀更高的水力。          

加藥裝置
加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-4000升/時(shí),濃度為0.1%-0.5%。
本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
本裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產(chǎn)生變化,則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化,從而保證在整個(gè)工作過程中,配制溶液濃度不變。
  配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng),具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡(jiǎn)單明了。
 
絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置由以下幾部分組成:
  供水系統(tǒng)
  干粉投加系統(tǒng)
  液體藥劑投加系統(tǒng)
  干粉預(yù)混系統(tǒng)
  一體化三槽式組合箱體
  攪拌系統(tǒng)
  自動(dòng)控制及檢測(cè)系統(tǒng)
  特點(diǎn)如下:
  自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)由PLC控制,采用中文人機(jī)對(duì)話界面。在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài),具有直觀的人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單、方便。
  系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。
  采用雙螺旋給料器投加粉體,速度閉環(huán)控制,保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)。
  在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下,所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%。
  采用不銹鋼材質(zhì),抗腐蝕性好,美觀。
  采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
  攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。
  預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
  干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化,保持濃度恒定。
設(shè)備規(guī)格
  HYJY-500    溶液制備量  500ml/hr
  HYJY-1000   溶液制備量  1000ml/hr
  HYJY-2000   溶液制備量  2000ml/hr
  HYJY-3000   溶液制備量  3000ml/hr
  HYJY-4000   溶液制備量  4000ml/hr


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